Gieten

Het bestaat uit de volgende componenten: het hoofd, de kopkuip, de oxidatiemiddel- en brandstoftanks (verbrandingsmiddel), het instrumentencompartiment, het tussenliggende gedeelte, de stuwkrachtstructuur van de motor, het staartcompartiment en andere componenten.Op de te scheiden gedeelten zijn aparte aansluitinrichtingen aanwezig.

Investeringsgieten, ook wel verloren wasgieten genoemd, omvat procedures zoals het persen van was, het herstellen van was, het samenstellen van bomen, het onderdompelen van slurry, het smelten van was en het gieten van gesmolten metaal.Het maken van een wasvorm van het te gieten onderdeel met behulp van was en het vervolgens bedekken met modder om een moddervorm te creëren, staat bekend als verloren wasgieten.Zet de gedroogde kleivorm in heet water om de interne wasvorm te laten smelten.

Magnesium is duurder dan aluminium en zink.Daarom is het niet de beste optie voor een economische productieoplossing.Aluminium is ongeveer 35% zwaarder dan magnesium.Daarom wordt het voornamelijk door autofabrikanten gebruikt om het totale voertuiggewicht te verminderen.

Magnesium is minder stabiel, zachter en meer vatbaar voor buigen dan aluminium wanneer het onder druk wordt gezet.Het is ook duurder dan aluminium, waardoor het minder wenselijk is.Bovendien heeft magnesium een smeltpunt dat hoger is dan dat van zink, wat de gietkosten kan verhogen.

Bent u op zoek naar een fabrikant van gegoten onderdelen met ervaring en betrouwbaarheid die hoogwaardige onderdelen van magnesiumlegering kan bewerken?Uw beste optie is Minghe's op maat gemaakte spuitgietservices.We kunnen eenvoudige en geavanceerde magnesiumproducten produceren, waaronder hoogwaardige precisie-magnesium-spuitgietcomponenten, magnesium-componenten voor investeringsgieten en magnesium-componenten voor spuitgieten onder hoge druk om aan uw behoeften te voldoen.We hebben meer dan tien jaar ervaring in het spuitgieten van magnesium.

Gietstukken gemaakt met behulp van de zandgiettechniek worden gemaakt in zandmallen.Staal, ijzer en de meeste gietstukken van non-ferrolegeringen kunnen worden geproduceerd met behulp van zandgieten.Zandgieten kan worden aangepast aan fabricage uit één stuk, batchproductie en massaproductie, aangezien de modelleringsmaterialen die in het proces worden gebruikt goedkoop en eenvoudig te verkrijgen zijn, en de mallen eenvoudig te bouwen zijn.Het is al lang geleden uitgegroeid tot de fundamentele stap in de productie van gietstukken.

De levensduur van de matrijs kan aanzienlijk worden verlengd in vergelijking met spuitgieten van aluminium.Dit komt door de warmteoverdrachtseigenschappen van magnesium en de verminderde affiniteit voor ijzer, wat leidt tot verwaarloosbaar solderen en minder erosie.

Eersteklas maatnauwkeurigheid, doorgaans 0,1 mm voor de eerste 2,5 cm (0,004 inch voor de eerste inch) en 0,02 mm voor elke extra centimeter (afhankelijk van het gietmateriaal)

Een type magnesiumlegering dat geschikt is voor het gieten van onderdelen is spuitgieten van magnesiumlegering, dat is gebaseerd op magnesium en legeringselementen.Gegoten magnesiumlegering en gesmede magnesiumlegering zijn twee verschillende soorten magnesiumlegeringen op basis van de vormtechniek.Ze zijn zeer verschillend in termen van samenstelling, microstructuur en kenmerken.Gegoten magnesiumlegering wordt meestal gebruikt voor elektrische, mechanische en voertuigonderdelen.De belangrijkste toepassingen voor gesmede magnesiumlegeringen zijn dunne platen, extrusiedelen, smeedstukken, enz.