Fout in e-mailformaat
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Het bestaat uit de volgende componenten: het hoofd, de kopkuip, de oxidatiemiddel- en brandstoftanks (verbrandingsmiddel), het instrumentencompartiment, het tussenliggende gedeelte, de stuwkrachtstructuur van de motor, het staartcompartiment en andere componenten.Op de te scheiden gedeelten zijn aparte aansluitinrichtingen aanwezig.
Eersteklas maatnauwkeurigheid, doorgaans 0,1 mm voor de eerste 2,5 cm (0,004 inch voor de eerste inch) en 0,02 mm voor elke extra centimeter (afhankelijk van het gietmateriaal)
Gietstukken gemaakt met behulp van de zandgiettechniek worden gemaakt in zandmallen.Staal, ijzer en de meeste gietstukken van non-ferrolegeringen kunnen worden geproduceerd met behulp van zandgieten.Zandgieten kan worden aangepast aan fabricage uit één stuk, batchproductie en massaproductie, aangezien de modelleringsmaterialen die in het proces worden gebruikt goedkoop en eenvoudig te verkrijgen zijn, en de mallen eenvoudig te bouwen zijn.Het is al lang geleden uitgegroeid tot de fundamentele stap in de productie van gietstukken.
Investeringsgieten, ook wel verloren wasgieten genoemd, omvat procedures zoals het persen van was, het herstellen van was, het samenstellen van bomen, het onderdompelen van slurry, het smelten van was en het gieten van gesmolten metaal.Het maken van een wasvorm van het te gieten onderdeel met behulp van was en het vervolgens bedekken met modder om een moddervorm te creëren, staat bekend als verloren wasgieten.Zet de gedroogde kleivorm in heet water om de interne wasvorm te laten smelten.
CNC-machineservice is een uitstekende manier om de productiecyclus te verkorten en de kosten van de onderdelen van uw machine te verlagen.CNC-bewerkingsdiensten kunnen het fabricageproces stroomlijnen, de massaproductie van bewerkte onderdelen versnellen en een grotere nauwkeurigheid bereiken door een verscheidenheid aan innovatieve technologie te integreren.
Lage prijzen en kwaliteit die aan hun behoeften voldoet, kunnen de twee factoren zijn die van invloed zijn op de beslissing van veel klanten om van onze diensten gebruik te maken.Prijs is echter niet langer een ontwikkelingsfactor voor het bepalen van een gekwalificeerde leverancier, aangezien de internationalisering voortschrijdt.
Een aantal conventionele bewerkingstechnieken is vervangen door CNC-draaibankbewerking, wat een belangrijke is.In het verleden werden onderdelen geproduceerd met behulp van door mensen bediende draaimachines.Maar tegenwoordig is de CNC-draaibank populair geworden als hulpmiddel voor het maken van onderdelen.Hoewel de methode veel aan populariteit heeft gewonnen, is niet iedereen bedreven in de basisprincipes van CNC-draaibankbewerking.
CNC-bewerking is een methode die van nature een grote mate van nauwkeurigheid en precisie biedt en zeer weinig kans op fouten.De reden is dat het draait op een computergestuurd programma en 3D-ontwerpen invoert die zijn gemaakt met behulp van CAD (Computer-Aided Design).Voor elke actie wordt een machine-interface gebruikt.Om ervoor te zorgen dat deze machine zijn instructies uitvoert, is er geen handmatige invoer vereist.Het hoogste niveau van precisie wordt mogelijk gemaakt door deze geautomatiseerde procedures, waardoor zelfs de meest gecompliceerde en eindige geometrie technisch kan worden gehanteerd.
Voor de automobiel-, medische, lucht- en ruimtevaart-, elektronica-, voedsel-, bouw-, beveiligings-, scheepvaart- en andere industrieën bieden wij spuitgietdiensten op maat die betrouwbare en redelijk geprijsde gietstukken produceren die aan uw eisen voldoen.Stuur uw aanvraag of dien uw tekeningen snel in om zo snel mogelijk een vrijblijvende offerte te ontvangen.
Net als bij spuitgieten, omvat aluminium spuitgieten onder hoge druk het gieten van gesmolten gegoten metaal in de vormkamer.Aluminium spuitgieten kan worden gebruikt om ingewikkelde onderdelen met ingewikkelde geometrieën te maken.Motorblokken voor auto's, tuimelaars, carburateurs, waterpomphuizen, versnellingsbakhuizen, koppelingshuizen, stuurhuizen en andere productieonderdelen behoren tot de nauwkeurig gegoten aluminium componenten.
Er zijn talloze procesmethoden die worden gebruikt om metalen materialen om te zetten in de noodzakelijke producten, waaronder gieten, smeden, extrusie, walsen, trekken, stampen, snijden, poedermetallurgie en andere.De meest fundamentele, meest gebruikte en uitgebreide procesmethode onder hen is gieten.Gieten omvat het gieten van gesmolten metaal in een holle mal die is gemaakt van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, en na condensatie wordt het resultaat gevormd met de gewenste vorm.
Tekeningontwerp: Minghe-ingenieurs zijn van mening dat DFM een van de beste technieken is om de functionaliteit van gietstukken te verbeteren terwijl ze hun fabricagevermogen behouden.Een team van meer dan tien bekwame ingenieurs bij Minghe zal waardevol advies geven over de materiaalstructuur en een evenwicht vinden tussen ontwerp, kosten en eigendom van onderdelen.